Prüfplan

Prüfplan · auch: Prüfablaufplan: Festlegung, welche Merkmale eines Produkts oder Prozesses in welcher Phase, wie oft, womit und von wem geprüft werden.

Erklärung

Der Prüfplan ist die Übersicht über alle Prüfungen entlang des Herstellprozesses: Wareneingang, Erstteilprüfung, laufende Fertigung, Endprüfung. Einzelne Prüfungen werden in Prüfanweisungen detailliert.

In der Automobilindustrie ist der Prüfplan Teil des Produktionslenkungsplans.

Bedeutung für Unternehmen

Der Prüfplan macht sichtbar, ob jedes kritische Merkmal überwacht wird – und vermeidet doppelte oder überflüssige Prüfungen.

Praxisbeispiel

Ein Prüfplan für ein Kunststoffgehäuse nennt im Wareneingang die Granulatprüfung, in der Fertigung Maß- und Sichtprüfung alle zwei Stunden und vor dem Versand eine Funktionsprüfung in Stichprobe.

Anforderungen der Normen

Normanforderung

ISO 9001 verlangt geplante Überwachungs- und Messtätigkeiten in geeigneten Phasen (8.5.1). Eine bestimmte Form des Prüfplans schreibt sie nicht vor.

Typische Fehler

Merkmale aus Zeichnung oder FMEA fehlen im Prüfplan.
Prüfhäufigkeit ohne Begründung.
Änderungen am Produkt werden nicht in den Prüfplan übernommen.

Umsetzung in der Praxis

Empfehlung aus der Praxis

Leiten Sie Prüfmerkmale aus Zeichnung, Kundenanforderungen und Risikoanalyse ab und überprüfen Sie den Prüfplan bei jeder Produkt- oder Prozessänderung.

Checkliste

Alle kritischen Merkmale sind enthalten
Phase, Häufigkeit, Methode und Verantwortlicher je Merkmal
Verweis auf Prüfanweisungen und Formblätter
Überprüfung bei Änderungen ist geregelt

Häufige Fragen

Muss jeder Betrieb einen Prüfplan haben?

Die ISO 9001 fordert geplante Prüfungen, aber kein bestimmtes Dokument. In der Fertigung ist ein Prüfplan der übliche Weg, das nachzuweisen.